深圳龙岗精密轴加工-哪里有精密轴加工-沃文精密(多图) ：

轴类零件加工中，各外圆表面，锥孔、螺纹表面的同轴度，端面对旋转轴线的垂直度都是位置精度的重要体现。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。

轴类零件加工的主要功用和工作条件有哪些？轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。

要想使轴加工的加工质量达到标准，更加精益求精，其定位基准的选择就非常关键，因为一旦定位基准存在一定偏差就会严重影响轴加工的准确度。所以在进行定位基准选择时，一定要遵守一定的选择原则进行，比如：

1、基准重合原则

为了避免基准不重合误差，方便编程，应选用工序基准作为定位基准，尽量使工序基准、定位基准、编程原点三者统一。

2、便于装夹的原则

所选择的定位基准应能保证定位准确、可靠，定位、夹紧机构简单、易操作，敞开性好，这样就可以让大型轴加工操作加工更可能多的表面。

各种轴在进行粗加工时，由于切削的余量是很大的，因此工件受到的切削力也比较大。在工件装夹上，采用卡顶法，以及其尾座采用弹性，那么，是可以让工件在轴向上自由伸长。

为了让切削更加的方便、快速，车削细长轴的车刀前角和主偏角设置会较大，并且需要减小径向振动。因为在粗加工的时候所需要使用的车刀前面会有一个断屑槽，方便断屑收集。精车用刀需要有一定的负刃倾角。